Rīpēšana un gredzenu velšana

Kāpēc izvēlēties mūs?

Kvalitatīvi produkti

Mums ir uzlabotas ražošanas un testēšanas iekārtas, un mūsu produkti atbilst dažādiem standartiem.

Bagātīga pieredze

Uzņēmums ir dibināts 10 gadus, esam guvuši plašu uzņēmumu un patērētāju atzinību un augstu atzinību par izcilo kvalitāti un pārdomāto servisu.

Uzticams serviss

Mūsu komanda ir apņēmusies nodrošināt uzticamu un konsekventu pakalpojumu, nodrošinot, ka jūs katru reizi saņemat augstas kvalitātes produktus un klientu atbalstu.

Profesionāla komanda:

Uzņēmuma rīcībā ir daudz vecāko inženieru, un tam ir bagātīga tehnikas jauda, labi kondicionēts aprīkojums un tehnoloģija sasniedz pilnību.

Kas ir rīvēšana un gredzenu ripināšana?

Rīvēšana un gredzenu velmēšana ir divi dažādi metālapstrādes procesi, ko izmanto apstrādes rūpniecībā. Rīvēšana ir apdares darbība, kas palielina un izlīdzina urbuma iekšējo virsmu. Process tiek veikts ar instrumentu, ko sauc par rīvētāju, kuram ir virkne asu griešanas malu. Rīvs tiek pagriezts un lēnām virzīts caurumā, ar katru rotāciju noņemot nelielu daudzumu materiāla, līdz tiek sasniegts vēlamais diametrs un gludums.
Gredzena velmēšana ir metode metāla veidošanai gredzena formā. Process ietver metāla sagataves vai sagataves karsēšanu līdz atbilstošai temperatūrai, novietojot to starp diviem veltņiem un piespiežot veltņus, lai metāls deformētu vēlamajā formā. Šo procesu parasti izmanto, lai izveidotu dažāda izmēra bezšuvju gredzenus, piemēram, tos, ko parasti izmanto gultņos un zobratos.

Gredzenu veltņa kalts gredzens
Gredzena veltnis Kalts gredzens ir plaši izmantota mehāniskā daļa, ko galvenokārt izmanto dažādu komponentu atbalstam un savienošanai. Tā pamatforma var būt apaļa, ovāla vai citas formas,...
Vairāk
Gredzenu velmēšanas mašīnu piederumu apstrāde
Mūsu gredzenveida velmēšanas mašīnu piederumu apstrāde ir ne tikai rentabla{0}}, bet arī laba ilgtspējība. Mēs turpinām ieviest jauninājumus un attīstīties, sekot līdzi tirgus pieprasījumam un...
Vairāk
Bezšuvju velmēta gredzenu kalšana
Mūsu gredzenu velmēšanas iekārta ir unikāla kalšanas tehnoloģija, kas galvenokārt ražo bezšuvju velmētu gredzenu kalšanu, lēni velmējot sarkano dzelzi. To ir grūti panākt ar citām kalšanas...
Vairāk

Velmēšanas procesa veidi

Metāla velmēšanu var veikt dažādos veidos, un šīs metodes tiek izmantotas atšķirīgi atkarībā no pielietojuma. Produkta daudzumam, ražošanas stāvoklim un citiem faktoriem ir nozīme lēmumu pieņemšanas procesā, izvēloties izmantojamā velmēšanas procesa veidu. Velmēšanas procesu var iedalīt šādās kategorijās atbilstoši šīm prasībām:

Vītnes un zobratu velmēšana
Vītnes un zobrata velmēšana: apvelkot pāri metāla ievadam ar presformām, veidojas vītne. Šī metode sagriež vītnes un zobratus.

Formas velmēšana
Šis velmēšanas process veido metālus (sagataves). Ruļļos i-sekciju, h-sekciju utt. Metālu veido ar rullīšiem. Galīgā forma nosaka rullīšu kombinācijas un formas. Tas ir precīzi.

Gredzenu ripināšana
Šim velmējam ir piedziņas veltnis, brīvgaitas veltnis un aksiālais veltnis. Piedziņas un brīvgaitas rullīši griežas vienā virzienā. Tukšgaitas veltņi griežas metāla iekšpusē, un, palielinoties cauruma diametram, tie tuvojas viens otram.

Caurules pīrsings
Divi rullīši plus stacionārs serde veido šo velmēšanas procedūru. Metāls slīd serdeņa virzienā, kad veltņi to griež. Stieņa spiedes spriegums liek metālam virzīties uz to, radot caurumu. Tas izgatavo bezšuvju dobas caurules ar biezām sienām.

Slīpi velmēšana
Šādā veidā tiek velmēti lodīšu gultņi. Metāls tiek palaists caur īpašu veltni, lai izveidotu gultņu lodītes. Tas ir vienkāršs veids, kā masveidā ražot lodīšu gultņus.

Šķērsvirziena velmēšana
Šī velmēšana rada konusveida virsmu. Metāls tiek pārvietots starp diviem rotējošiem veltņiem. Veltņiem ir konusveida daļa, kas izraisa virsmas sašaurināšanos. To izmanto, ražojot konusveida vārpstas, lokšņu atsperes utt.

Roll-locīšana
Šī velmēšanas metode liek metālu. Kad metāls iziet cauri veltņiem, tas izliekas to virzienā. Ritošā locīšana paaugstina transportlīdzekļa aerodinamisko efektivitāti, saliekot šasijas caurules.

Plakani velmēti
Tā ir velmēšanas pamatmetode, ko izmanto, lai no stieņiem veidotu ziedēšanu, plātnes utt. Ievades plakanais metāls tiek izvadīts ar samazinātu biezumu. Šis velmēšanas paņēmiens samazina metāla biezumu tikai pie izejas.

Kontrolēta ripināšana
Kā norāda nosaukums, tas ir viena veida velmēšanas process, kas tiek veikts kontrolētā veidā. Nozares to izmanto bieži. Tērauda rūpniecībā graudu izmērs ir iepriekš noteikts, un velmēšana tiek kontrolēta, lai iegūtu tādu pašu graudu izmēru.

Kādas ir gredzenu ripināšanas priekšrocības?

01/

Uzlabotas materiāla īpašības

Gredzenveida velmēšanas process var uzlabot metāla mehāniskās un fizikālās īpašības, samazinot materiāla porainību un mikroplaisas.

02/

Lielāks spēks

Izmantojot gredzenveida velmēšanu, metāliem var piešķirt lielāku stiepes izturību, kas padara tos piemērotus izmantošanai augsta sprieguma vidē.

03/

Uzlabotas izmēru pielaides

Gredzenveida velmēšana ļauj ražot detaļas ar precīziem izmēriem un stingrām pielaidēm, kas ir īpaši svarīgi tādās nozarēs kā aviācija un automobiļu rūpniecība.

04/

Samazināti materiālu atkritumi

Gredzenveida velmēšana var izveidot gandrīz tīkla formas detaļas tieši no izejmateriāla, tādējādi samazinot lūžņus un atkritumus.

05/

Paaugstināta produktivitāte

Gredzenu velmēšana ir efektīvs un rentabls ražošanas process, kas ļauj ātri un konsekventi ražot lielu daudzumu detaļu.

06/

Labāka gala produkta virsmas apdare

Gredzenveida velmēšana nodrošina vienmērīgāku un vienmērīgāku virsmas apdari, kas ir svarīga funkcionāliem un estētiskiem mērķiem.

Gredzena ripināšanas process

Gredzenveida velmēšanai ir uzlabots, bet daudzpusīgs velmēšanas process, jo to var veikt materiālam augstā temperatūrā un arī apkārtējās vides temperatūrā.
Procesa galvenie pielietojumi ir dzelzceļa riepu, pretberzes gultņu skrējienu un dažādu gredzenveida komponentu ražošanā, ko izmanto automobiļu un kosmosa rūpniecībā.
Velmēšana ir nepārtraukta metāla formēšana starp rotējošu ruļļu komplektu, kuru forma vai augstums tiek pakāpeniski samazināts, lai iegūtu vēlamo sekciju, radot augstu spiedienu plastiskai deformācijai. Tas ir biezuma samazināšanas process, palielinot garumu, ievērojami nepalielinot platumu. Gredzenveida velmēšanas procesu var veikt ar materiālu augstā temperatūrā (karsti) vai sākotnēji apkārtējās vides temperatūrā (aukstā). Gredzenu velmēšana ir uzlabota tehnika bezšuvju gredzenu ražošanai ar elastīgu šķērsgriezuma formu, uzlabotu graudu struktūru un minimālu lūžņu daudzumu.
Process un aprīkojums principā ir līdzīgs velmētavām, ko izmanto plākšņu ražošanā. Patiešām, abos procesos metāls tiek velmēts starp diviem ruļļiem, kas virzās viens pret otru, veidojot nepārtraukti samazinošu spraugu. Gredzenu velmēšanā ruļļi ir dažāda diametra un ģeometrijas.
Gredzenveida velmēšanas procesu galvenokārt izmanto dzelzceļa riepu, pretberzes gultņu skrējienu un dažādu gredzenveida sagatavju ražošanā automobiļu un kosmosa vajadzībām. Gredzenu velmēšanas procesa priekšrocības ietver īsu ražošanas laiku, vienmērīgu kvalitāti, tuvas pielaides un ievērojamu materiālu izmaksu ietaupījumu.
Turklāt gredzenveida velmēšanas procesā ražoto sagatavju galvenā priekšrocība, salīdzinot ar citiem tehnoloģiskajiem procesiem, ir graudu izmērs un orientācija, īpaši uz apstrādātās virsmas, kas nodrošina galaproduktam izcilas mehāniskās īpašības.
Tas sākas ar kaltu stieni, kas ir izjaukts (A) un caurdurts (B), lai iegūtu dobu apļveida sagatavi. Sagatavi novieto virs tukšgaitas ruļļa, kas ir piespiests virzītajam ruļlim (C). Tajā pašā laikā aksiālie ruļļi izdara spiedienu virzienā, kas ir paralēls gredzena asij. Tādējādi tukšgaitas ruļļi samazina platumu, bet aksiālie ruļļi samazina gredzena šķērsgriezuma augstumu.
Savienotā tukšgaitas un aksiālā ruļļu kustība piešķir šķērsgriezumam vēlamo formu un palielina gredzena diametru. Sagataves sākuma daļai var būt taisnstūra vai sarežģīta forma. Kā redzams no 1. attēla, procesa rakstura dēļ tiek izmantotas dažādas velmētavas (dzenošais, tukšgaitas un aksiālais velmējums), un pareiza procesa parametru izvēle nav tik iespējama.
Gredzenu velmēšanas process tiek plaši izmantots, lai ražotu bezšuvju gredzenus, nepārtrauktā, bet pakāpeniskā procesā veidojot dažādu ārējo gredzenu diametru spēkstacijām, lidmašīnu dzinējiem un lieliem cilindriskiem kuģiem. Gredzenu velmēšanas procesa priekšrocības, salīdzinot ar gredzenu kalšanas procesu, ir ātrais darba laiks, nepārtraukti veidojoties graudu plūsmai, kas ir labvēlīga pēc būtības.

Kā darbojas gredzenu velmēšana?

Gredzenveida velmēšana ir specializēta metāla formēšanas operācija, kas samazina sagataves biezumu (šķērsgriezumu) un palielina diametru (apkārtmēru), saspiežot, kad tas iet starp diviem rotējošiem ruļļiem. Gredzenu velmēšanas process tiek plaši izmantots, lai ražotu bezšuvju gredzenus ar ārējo diametru no 100 milimetriem līdz 8 metriem ar aukstiem vai karstiem darba gabaliem. Šos gredzenus parasti izmanto kā atlokus, cauruļu atlokus, gredzenveida zobratus, strukturālos gredzenus, gāzturbīnu gredzenus utt. Titāna un super sakausējuma gredzenus izmanto kā reaktīvo dzinēju korpusa daļas aviācijas un kosmosa rūpniecībā. Procesa priekšrocības ietver viendabīgas kvalitātes sasniegšanu, gludu virsmas apdari, ciešu pielaidi, īsu ražošanas laiku un salīdzinoši nelielus materiāla zudumus, īpaši sarežģītu profilu gredzeniem. Tomēr salīdzinājumā ar kalšanas procesu šim procesam ir daži trūkumi. Piemēram, gredzenu velmēšana ir vāja, lai pienācīgi aizpildītu ruļļa dobumus, it īpaši, ja tie ir pārāk dziļi. Tas ir saistīts ar faktu, ka gredzena velmēšanas procesā gredzena šķērsgriezuma samazināšanai ir tendence palielināt gredzena diametru, nevis piespiest materiālu aizpildīt ruļļa dobumus.
Tipiskā gredzena velmēšanas procesā ir divi ruļļu komplekti: radiālais komplekts, kas samazina gredzena radiālo biezumu, un aksiālais komplekts, kas kontrolē gredzena platumu, kā parādīts 1. attēlā. Gredzena velmēšanas procesa laikā galvenais deformācija notiek starp karalisko (galveno) ruļļu un serdeņa (spiediena) rulli. Karaliskā ruļļa rotācija, kas savienota ar berzi pie ruļļa/gredzena saskarnes, izved gredzenu cauri ruļļa spraugai, un tā siena sabiezē nepārtraukti, virzoties uz priekšu virzošajam spiediena veltnim. Tādējādi atstarpe starp galveno rullīti un serdeņa ruļļu nepārtraukti samazinās. Gredzena šķērsgriezumam pakāpeniski samazinoties, gredzena diametrs pakāpeniski pieaug materiāla nesaspiežamības dēļ. Aksiālos veltņus nosauca par koniskiem ruļļiem, ko izmantoja, lai saglabātu nemainīgu platumu.

Velmēšanas procesa darbības princips

Velmēšanas process ietver divus pretējos veltņus, starp kuriem iet metāls. Galvenais princips ir nodrošināt, lai atstarpe starp rullīšiem būtu mazāka par metāla sākotnējo biezumu (lietņu), atvieglojot kustību uz priekšu caur veltņiem. Šis process samazina metāla biezumu, vienlaikus palielinot tā garumu un platumu, saglabājot nemainīgu kopējo tilpumu.
Velmēšanas process sastāv no trim pabeigšanas posmiem, kas ir izskaidroti šādi:

Primārā velmēšana
Primārais posms ietver lietņa biezuma samazināšanu un tā pārveidošanu vienkāršākās krājuma formās, piemēram, ziedos un plātnēs. Šis solis uzlabo materiāla struktūru, uzlabo tā mehāniskās īpašības un novērš iekšējos defektus.

Karstā velmēšana
Pēc primārās velmēšanas iegūtie ziedi un plātnes tiek tālāk apstrādātas ar karsto velmēšanu, lai iegūtu plāksnes, loksnes, stieņus un citus sekundāros elementus. Karstā velmēšana ļauj veidot materiālus paaugstinātā temperatūrā, atvieglojot dažādu formu veidošanu.

Aukstā velmēšana
Velmēšanas procesa pēdējais posms ir aukstā velmēšana, kurā galaprodukti, kas iegūti no karstās velmēšanas, tiek apstrādāti. Šis process nodrošina izcilu virsmas apdari, precīzas pielaides un vēl vairāk uzlabo izstrādājumu mehāniskās īpašības.

Reaming Rolling priekšrocības

Rīpēšanas velmēšana, kas pazīstama arī kā pulēšana, ir virsmas apdares process, kurā tiek izmantots ciets, gluds veltnis, lai uzlabotu virsmas apdari, precizitāti un izturību. Dažas velmēšanas priekšrocības ir šādas:

Uzlabota virsmas apdare

Ritināšanas velmēšana var nodrošināt vienmērīgāku virsmas apdari nekā citi procesi, kas var palīdzēt samazināt berzi, nodilumu un koroziju.

Paaugstināta precizitāte

Ritināšana var uzlabot kritisko izmēru precizitāti, piemēram, caurumu izmēru un apaļumu, kas var palīdzēt nodrošināt detaļu saderību un pareizu darbību.

standartizēta ražošana

Ritināšanas velmēšana ir maigs process, kas var palīdzēt samazināt instrumenta nodilumu, tādējādi pagarinot instrumenta kalpošanas laiku un zemākas apkopes izmaksas.

Uzlabots noguruma mūžs

Rīpēšanas velmēšana var uzlabot detaļu noguruma kalpošanas laiku, samazinot sprieguma koncentrāciju un veidojot uz virsmas spiedošu atlikušā sprieguma slāni.

Rentabls

Rīpēšanas velmēšana var būt rentabla alternatīva citām virsmas apdares metodēm, piemēram, slīpēšanai vai slīpēšanai, kas var būt dārgāka un laikietilpīgāka.

Plašs materiālu klāsts

Rīpēšanas velmēšanu var izmantot dažādiem materiāliem, tostarp metāliem, plastmasām un kompozītmateriāliem, padarot to par daudzpusīgu apdares procesu.

Kā darbojas velmēšana?

Ritināšanas velmēšana ir metāla formēšanas process, kas ietver apstrādājamā priekšmeta esošā cauruma apdares un precizitātes uzlabošanu. Tajā tiek izmantots rīvēšanas rīks ar virkni griešanas šķautņu, lai pakāpeniski palielinātu urbuma diametru un noņemtu visas nelīdzenās malas vai urbumus, kas palikuši sākotnējās urbšanas darbības laikā.
Process darbojas, izmantojot aksiālo un radiālo spēku kombināciju, lai noņemtu materiālu no cauruma. Rīcēšanas rīks tiek ievietots caurumā, un pēc tam rīks tiek pagriezts un pārvietots atpakaļ un uz priekšu pa cauruma asi. Šī kustība palielina cauruma diametru un novērš visas raupjās malas, nelīdzenumus vai izkropļojumus. Instrumentam pārvietojoties pa caurumu, griešanas malas tiek uzturētas saskarē ar apstrādājamo priekšmetu, nepārtraukti noņemot plānu materiāla slāni no cauruma sienas. Rīvēšanas rīks tiek periodiski izvilkts no cauruma, lai noņemtu skaidas no instrumenta virsmas un nodrošinātu instrumenta efektīvu griešanu.
Rīpēšanas velmēšana ir precīzs process, kam bieži nepieciešama specializēta tehnika un augsti kvalificēti operatori. To izmanto daudzās nozarēs, lai urbtu caurumus metāla detaļās, piemēram, automašīnu dzinējos, lidmašīnu komponentos un hidrauliskajās sistēmās, tērauda detaļās, savienojošajos stieņos, kloķvārpstā utt. Šis process palīdz uzlabot šo detaļu veiktspēju un funkcionalitāti, padarot tos uzticamākus, izturīgākus un efektīvākus.

Caurumu rīvēšana, lai uzlabotu caurumu apaļumu

Rīvēšana ir apstrādes process, ko izmanto, lai uzlabotu esošo caurumu apaļumu. Tā ir sekundāra darbība, ko izmanto pēc urbšanas un tiek veikta, izmantojot rīvēšanas instrumentu.
Rīvēšanas rīks sastāv no vairākām griešanas malām, kas no urbuma noņem nelielu daudzumu materiāla, tādējādi iegūstot precīzāku un precīzāku cauruma diametru. Instruments ir izstrādāts tā, lai tam būtu nedaudz lielāks diametrs nekā vēlamais cauruma izmērs, nodrošinot, ka galīgais cauruma diametrs ir precīzi izmērīts un saglabā pareizu apaļumu.
Rīvēšana ir īpaši noderīga, ja nepieciešama augsta precizitāte, piemēram, kosmosa vai automobiļu lietojumos. To var izmantot uz dažādiem materiāliem, tostarp metāliem, plastmasām un kompozītmateriāliem.
Rīvēšana nav piemērota, lai būtiski palielinātu urbumus vai veidotu neapaļas formas. Lai sasniegtu optimālus rezultātus, ir svarīgi arī izvēlēties apstrādājamajam materiālam pareizo rīvēšanas instrumentu.

Rīvēšanas funkcija

Atveru izmēru precizitātes un virsmas kvalitātes uzlabošana:No apstrādājamās detaļas urbuma sienas ar rīvi nogriežot nelielu daudzumu metāla slāņa, var uzlabot urbumu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Apstrādes efektivitātes un precizitātes uzlabošana:Salīdzinot ar urbšanu, eņģu caurumi parasti tiek apstrādāti uz iekšu noteiktā leņķī, kas palīdz uzlabot apstrādes efektivitāti un precizitāti.

Apstrādes izmaksu samazināšana:Salīdzinot ar iekšējo slīpēšanu un precīzo urbšanu, rīvēšana ir ekonomiskāka un praktiskāka mazāku caurumu apstrādes metode.

Produkta kvalitātes uzlabošana:Atveres var uzlabot apstrādes kvalitāti, samazināt izmaksas, uzlabot izstrādājuma precizitāti un gludumu.

Piemērots dažādām apstrādes iekārtām:Rīvēšana ir piemērota dažādām apstrādes iekārtām, piemēram, frēzmašīnām, urbjmašīnām, virpām utt. To plaši izmanto vairākās nozarēs, piemēram, mehāniskajā ražošanā, aviācijas ražošanā un automobiļu ražošanā.

Mūsu rūpnīca

Shandong Shengyang Machinery Co., Ltd. ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas gredzenu velmēšanas mašīnu/caurumu paplašināšanas mašīnu izpētē, izstrādē un ražošanā. Pēc vairāk nekā desmit gadu attīstības un inovācijām ir izstrādātas vietējā tirgū vadošās D53KS sērijas CNC radiālās un aksiālās gredzenu velmēšanas iekārtas. Šī iekārta ir sasniegusi starptautisku progresīvu līmeni un var aizstāt importētos līdzīgus produktus. Produkcija tiek eksportēta uz Eiropu, Āziju un citiem starptautiskajiem un iekšzemes tirgiem. Gadu gaitā uzņēmums ir izveidojis vairākas izcilas pētniecības un attīstības komandas augstākās klases gredzenu velmēšanas mašīnās, kalšanas iekārtās un procesos, kā arī izveidojis pilnīgu tirgus pārvaldības un mārketinga pakalpojumu tīklu. Uzņēmuma produktu dizains izmanto CAD, SOLIDWORKS, DEFORM un citu programmatūru, lai analizētu un optimizētu iekārtu struktūru, simulētu produktu kalšanas procesu un nodrošinātu lietotājiem ideālu aprīkojumu un ražošanas procesus.

productcate-1-1

FAQ

J: Kādas ir gredzenu velmēšanas priekšrocības?

A: Procesa priekšrocības ietver viendabīgas kvalitātes sasniegšanu, gludu virsmas apdari, ciešu pielaidi, īsu ražošanas laiku un salīdzinoši nelielus materiāla zudumus, īpaši sarežģītu profilu gredzeniem. Tomēr salīdzinājumā ar kalšanas procesu šim procesam ir daži trūkumi.

J: Kāds ir karstā gredzena velmēšanas process?

A: Karstā gredzena velmēšana ir gredzenu izstrādājumu veidošanas metode ar lielu diametru attiecībā pret šķērsgriezuma izmēriem. Šis process ir sarežģīts pakāpeniskas metāla formēšanas process. To raksturo augsta dinamika un nepārtraukta velmētā gredzena formas maiņa.

J: Kādi produkti tiek ražoti ar gredzenveida velmēšanu?

A: Izmantojot velmēto gredzenu kalšanas procesu, bezšuvju metāla gredzeniem var būt dažādi izmēri, un tos ražo kā darbgaldu, turbīnu, cauruļu un spiedtvertņu daļas.

J: Kāpēc gredzenu velmēšanā tiek izmantoti apmales ruļļi?

A: Rūpnieciskās metāla gredzenu velmēšanas laikā parasti tiek izmantoti apmales veltņi, lai visā formēšanas laikā saglabātu nemainīgu platumu. Gredzeni, kas izgatavoti, izmantojot velmēšanas procesu, ir bezšuvju un tiek ražoti ar ļoti maz atkritumu.

J: Kāds ir velmētavas process?

A: Metālapstrādē velmēšana ir metāla formēšanas process, kurā metāla materiālu izlaiž cauri vienam vai vairākiem ruļļu pāriem, lai samazinātu biezumu un padarītu biezumu vienmērīgu. Koncepcija ir līdzīga mīklas velmēšanai. Velmēšanu klasificē pēc velmētā metāla temperatūras.

J: Kāds ir metāla loksnes velmēšanas process?

A: Velmēšana ir process, ko izmanto, lai metālu veidotu plānā garā slānī, izlaižot to caur divu rullīšu spraugu, kas rotē dažādos virzienos (pulksteņrādītāja virzienā un pretēji pulksteņrādītāja virzienam) [5]. Atstarpei starp diviem veltņiem ir jābūt mazākai par veidojamā materiāla darba gabala biezumu.

J: Kādi produkti tiek ražoti velmētavās?

A: Ruļļu statīvi, kuros tiek turēti ruļļu pāri, ir sagrupēti velmētavās, kas var ātri apstrādāt metālu, parasti tēraudu, tādos izstrādājumos kā konstrukcijas tērauds (i-sijas, leņķa pamatne, kanālu pamatne), stieņu pamatne un sliedes.

J: Kas ir velmētavas daļa?

A: Vārpstas un vobleri ir būtiskas velmēšanas iekārtu daļas, kas nodrošina vienmērīgu velmēšanas spiedienu visā metāla virsmā velmēšanas procesa laikā. Tie palīdz uzturēt pareizu ruļļu izlīdzināšanu, kā rezultātā tiek iegūti precīzi un konsekventi produkti.

J: Kas ir ritošā struktūra?

A: Strukturālās formas velmēšana, kas pazīstama arī kā formas velmēšana un profila velmēšana, ir strukturālu formu velmēšana un velmēšana, izlaižot tās caur velmētavu, lai saliektu vai deformētu apstrādājamo priekšmetu vēlamajā formā, vienlaikus saglabājot nemainīgu šķērsgriezumu.

J: Kas ir rīvēšana?

A: Rīvēšana ir metālapstrādes process, kas ietver griezējinstrumenta izmantošanu, lai no iepriekš izurbta cauruma noņemtu nelielu daudzumu materiāla. Rīvēšanas mērķis ir uzlabot virsmas apdari un urbuma precizitāti.

J: Kas ir gredzena ripināšana?

A: Gredzenu velmēšana ir metālapstrādes process, kas ietver metāla sagataves vai sagataves veidošanu gredzena formā, izmantojot velmēšanas mašīnu. Process ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai, pēc tam manipulējot ar virkni rullīšu, lai sasniegtu vēlamo formu.

J: Kādas ir gredzenu velšanas priekšrocības?

A: Gredzenu velmēšana var ražot dažāda izmēra un formas gredzenus ar augstu precizitātes pakāpi. Tas var arī uzlabot materiāla mehāniskās īpašības, piemēram, izturību un izturību.

J: Kāda veida gredzenu velmēšanas mašīnas ir pieejamas?

A: Ir pieejamas dažādas gredzenu velmēšanas mašīnas, tostarp radiālās gredzenu velmēšanas mašīnas un aksiālās gredzenu velmēšanas mašīnas. Radiālo gredzenu velmēšanas mašīnas parasti izmanto lielākiem gredzeniem, savukārt aksiālās gredzenu velmēšanas mašīnas ir labāk piemērotas mazākiem gredzeniem.

J: Kādas ir dažas izplatītas problēmas rīvē un gredzenu velmēšanā?

A: Izplatītas problēmas rīvēšanas un gredzenu velmēšanā ietver nepieciešamo pielaides saglabāšanu un vēlamās virsmas apdares sasniegšanu. Materiāls, ar kuru tiek strādāts, arī ir pareizi jāuzsilda un jāapstrādā, lai sasniegtu vēlamo formu un īpašības.

J: Kāds ir gredzenu velmēšanas process?

A: Gredzenu velmēšana ir uzlabota tehnika bezšuvju gredzenu ražošanai ar elastīgu šķērsgriezuma formu, uzlabotu graudu struktūru un minimālu lūžņu daudzumu. Process un aprīkojums principā ir līdzīgs velmētavām, ko izmanto plākšņu ražošanā.

J: Ko nozīmē gredzena ripināšana?

A: Gredzenveida velmēšana ir specializēta metāla formēšanas operācija, kas samazina sagataves biezumu (šķērsgriezumu) un palielina diametru (apkārtmēru), saspiežot, kad tas iet starp diviem rotējošiem ruļļiem.

J: Kā darbojas gredzenu velmēšana?

A: Gredzena velmēšanas procesā galvenā deformācija notiek starp galveno (galveno) ruļļu un serdeņa (spiediena) rulli. Karaliskā ruļļa rotācija, kas savienota ar berzi pie ruļļa/gredzena saskarnes, izved gredzenu cauri ruļļa spraugai, un tā siena sabiezē nepārtraukti, virzoties uz priekšu virzošajam spiediena veltnim.

J: Kāds ir karstā gredzena velmēšanas process?

J: Kā darbojas rīvēšana?

A: Atbrīvošana ir griešanas darbība, kas ietver precīzāku esošo caurumu diametru palielināšanu un urbuma sienu virsmas apdares uzlabošanu. Rīvēšanas rīks, ko izmanto rīvēšanas darbībai, tiek saukts par "Rīvētāju". Šis process ir apdares darbība, un salīdzinājumā ar urbšanu vai urbšanu netiek sagriezts daudz materiāla.

J: Kāds ir rīvēšanas mērķis apstrādē?

A: Rīvēšanas galvenais mērķis ir vienkārši izveidot gludas sienas esošajā caurumā. Ražošanas uzņēmumi veic rīvēšanu, izmantojot frēzmašīnu vai urbjmašīnu.

Kā viens no vadošajiem rīvēšanas un gredzenu velmēšanas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties Ķīnā ražotus rīvētu un gredzenveida velmējumu. Visas pielāgotās mašīnas ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.